炉衬在使用过程中会逐渐被侵蚀、磨损，需通过日常运维及时发现问题，避免小隐患扩大。那么，要注意什么呢？这里，和湖北安耐捷炉衬材料的小编一起看一看吧！

1、日常巡检

每日检查炉衬表面，尤其关注以下部位：

（1）炉口 / 炉门：频繁开关导致温度波动大，易出现剥落，需检查是否有裂缝、掉砖；

（2）熔池 / 反应区：直接接触熔融介质，易被侵蚀，需观察是否有局部变薄、凹陷；

（3）炉顶 / 烟道：高温气体冲刷，易出现侵蚀或剥落，若发现烟气颜色异常（如冒红烟），可能是炉衬渗漏，需立即停炉检查。

2、合理操作

（1）控制升温降温速率：日常生产中，升温速率≤30℃/h，降温速率≤20℃/h，避免频繁启停窑炉；

（2）避免机械冲击：装料、出料时禁止碰撞炉衬（如用吊车卸料时需缓慢下放），清理炉内结渣时，禁止用大锤强行敲击（可用氧气烧除或专用工具清理）；

（3）控制介质成分：若炉内介质（如炉渣、燃料）酸性 / 碱性过强，需适当调整配料，减少对炉衬的侵蚀。

3、及时修补

发现炉衬局部裂缝（宽度＜3mm）时，可用同材质耐火泥浆填补；若出现小块剥落（面积＜0.1㎡），可用不定型耐火材料（如可塑料）修补；若侵蚀深度超过炉衬厚度的 1/3，需停炉进行局部更换，避免隐患扩大导致整体炉衬报废。

以上内容，仅供参考。如需了解更多的材料，请关注我们！欢迎电话联系我们！