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在很多领域当中都需要运用到耐火材料，耐火材料品种繁多之，在性能和加工质量上不一样，因此在选择的时候也是会有着差异性的。 首先，从高强度打炉料的耐火性能比较来说，在方方面面的特性上是越来越多，这在加工角度来说，都认为在投入使用的过程中发挥出来的耐火效果和作用上是越来越明显的，这在总结的过程中，完全能够看出来与...
打炉料是以刚玉、微粉、氧化铬绿配比而成的一种干式料。打炉料的施工部位不同，施工方法也略有变化。具体来看看安耐捷厂家的介绍吧！打炉料打结炉底时，炉底打炉料厚度为280mm，要分4次填冲，人工打结时要防止各处密度不均，因此，必须严格控制打炉料的加料厚度，一般打炉料打结时每次的厚度不大于100mm，炉壁厚度控制在60mm以内...
中频电炉壁捣筑，每次加打炉料前，先将接触面刮毛，底层加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一体。来看看湖北安耐捷厂家是怎么操作的把！ 底层以上部加料100～130mm，捣筑30min左右，依次振捣直到筑炉结束。先用叉后用铲，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能摇晃，每一圈分3层叉，即靠坩埚一层、靠胶泥一层...
从下表1中我们可以看出，锑冶炼炉冶炼熔渣渣系为FeO-SiO2-CaO三元ig渣系，由于国内还没有锑冶炼炉用耐火材料的具体研究，在锑冶炼选材上我们可参考铜，铅，锌具有相同渣系的冶炼炉用耐火材料进行初步分析。表1国内某大型锑冶炼厂各渣样的化学组成平均值1、热应力破坏虽然锑冶炼的温度不高(1100~1200℃)，但每炉期(...
炉衬材料的分类多种多样，一般的在中频感应电炉中的炉衬材料一般可以分为三类：1.酸性炉衬材料：酸性炉衬材料主要成分是精致石英砂，化学式SiO2，其含量一般在百分之98.5以上，由于精致石英砂具有费用低、耐热度适中、抗震性好的优点，适合熔炼温度较低的如铸铁、铸铝等。酸性炉衬材料可应用于中频感应电炉炉衬用于有色金属和黑色金属...
中频炉炉衬材料一般可分为三种，分别是，酸性炉衬材料、碱性炉衬材料和中性炉衬材料，那么它们组成成分配比是怎么样的呢？安耐捷的小编为大家一一介绍：一、酸性炉衬材料：由石英砂干式捣打成型，粘结剂为硼砂或硼酸。成分参数配比（化学成分不含烧结剂），SiO2大于等于百分之98.5；Ca+MgO小于等于百分之0.1；Fe2O3小于等...
转炉炉衬损坏的原因主要如下：机械作用。加废钢和兑钢水对炉衬的冲击与冲刷、钢水与炉气流动对炉衬的冲刷磨损、清理炉口结渣的机械损坏等；高温反应。尤其是反应区的高温作用会使炉衬表面软化、熔融；化学侵蚀。高温熔渣与炉气对炉衬的氧化与化学侵蚀作用比较严重；炉衬剥落。由于热振所引起炉衬砖的剥落，以及炉衬砖本身矿物成分分解引起的层裂...
打结料有石英砂打结料和镁质打结料，镁质打结料使用时间长，一般用在吨位大的中频炉上。石英砂打结料用在小吨位炉子，使用次数30-40次。来听听安耐捷的介绍吧！对干式打结料是在较低的温度下烧结, 很快形成坚固的工作层, 打结料在抵抗机械撞击同时，还能阻止熔渣渗透, 抵抗熔渣侵蚀, 保证了电炉热量的分散性和隔热保温作用。打结料...
打结炉底：炉底厚约280mm，分四次填砂，人工在使用打结料时应防止各处密度不均，烘烤与烧结后的炉村不致密。因此，必须严格控制加料厚度，一般填料厚度不大于100mm/每次，炉壁则0在60mm以内，围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀，以免造成密度不均。炉底打结达到所需高度时刮平，即可放置坩埚模。对此，应注意保证坩埚模与感应圈同...
影响电炉坩埚的使用寿命主要有炉衬耐火材料、烘炉工艺和使用工艺等方面，下面打炉料厂家分别加以介绍。1、炉衬耐火材料炉衬耐火材料质量及其性能的好坏对炉子的使用寿命起到根本的作用。（1）筑炉耐火材料要有相当高的耐火度，抵抗高温热负荷作用，不软化，不熔融。同时还要具有高的体积稳定性，抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和仅有均匀膨胀...
